中望3D2026最新版下载

中望 3D 是一款国产三维工业软件，拥有自主知识产权。软件为企业提供工程协作环境，覆盖从概念设计到生产制造的全流程。它集成了实体建模、曲面造型、装配设计、工程图、钣金、模具设计、结构仿真、车削、多轴加工等功能。中望 3D 兼容多种国外三维软件，在机械、电子、电器、模具、汽车等行业都有应用。经过三十年的技术研发，这款软件已经成为全球多个国家用户的选择。新版本实现了多项功能优化和接口升级，强化了设计、仿真、制造、协同的全流程能力，为制造业数字化转型提供支持。技术创新帮助企业提质降本增效，为制造业发展注入新动力。

中望3D安装教程

1、在本站下载并解压，双击运行exe文件，进入安装向导，选择要安装的语言和软件安装位置，完成后，点击【下一步】

2、阅读用户授权协议，点击【同意并安装】

3、软件安装中，请耐心等待

功能特色

一、CAD功能

1、数据交互

支持30+种主流CAD格式（如STEP、IGES、CATIA、SolidWorks等）的导入导出，实现跨平台数据兼容。

2、几何修复

分析和修复导入外部模型中可能存在的破面、开放边或间隙问题，确保模型可直接用于后续仿真或加工。

3、实体曲面混合建模

参数化实体建模与自由曲面设计相结合，满足工业设计与精密工程的双重要求。

4、直接编辑

无需依赖历史树，直接编辑快速调整模型结构，尤其适用于后期设计变更，大幅缩短传统“回退-编辑-重建”流程的时间成本。

5、UDF自定义特征

可将常用的设计元素保存为可复用的特征模板，实现特征快速调用，避免反复构建。

6、柔性装配

通过改变子装配在总装配中的自由度，让子装配里存在自由度的组件在总装上可继续相互变动。

7、3D BOM

“3D BOM”用列表控件的行和列直观展示所有零部件的属性信息，在同一表格里对所有零件属性进行修改；3D BOM可直接继承到2D工程图中。

8、参数化标准件库

支持将各种系列化零件设置成一个全参数化的标准零件，无需重复建模就可以根据不同需要调用所需零件，并设置其对应的大小尺寸，操作灵活且高效。

9、装配动画

通过时间轴关键帧设定，支持创建产品拆解/组装动画，直观展示装配顺序。

10、运动仿真

支持对零件或装配对象进行运动仿真模拟，提供干涉、运动轨迹、动画测量等分析功能，并支持将分析结果导出。

11、自动出图

基于3D模型可一键生成工程图，包括投影视图、尺寸标注、BOM表等。基于预设规则，支持模板化布局，加速出图过程。

12、PMI标注

直接在3D模型上创建尺寸和注释，所有PMI对象都在视图管理器中列出，且可继承到相关的2D视图。

二、CAE功能

1、多种仿真分析类型，满足不同场景应用需求

支持线性静力学分析、屈曲分析、模态分析、动力学分析、非线性分析、传热分析等，满足结构的强度、刚度、稳定性、振动及热传导仿真分析需求。

2、专业流体仿真，驱动热设计优化

支持分析管道系统压损，复杂通道内流动特性评估，换热效率计算，多孔介质流体流动仿真等，可应用于工业管道优化设计，提高流体输送效率，以及阀门及流体控制设备的性能评估，电子设备散热及冷却系统流体优化等场景。

3、精准的低频电磁仿真，电磁及机电设计更可靠

支持二维及三维静磁场、静电场、直流传电场等求解类型，指导永磁体及输变电设备设计生产。

4、专业的电机仿真，加速电机设计优化

支持2D静磁场、瞬态磁场分析，具备独特的电机设计模板，可用于电机效率预测、磁场分布研究以及电磁转矩分析等。

5、丰富的网格类型，满足各类结构网格剖分需求

提供多种可剖分几何单元的类型，包括曲线、三角形和四面体等。

6、丰富的工程材料库，调用灵活便捷

提供常用的工程材料，方便用户直接调用，同时可根据实际需求自定义材料属性，灵活便捷。

7、丰富的后处理功能，仿真结果呈现更多样

提供丰富的仿真结果呈现方式，如结果云图、列表、动画等，用户还可自定义结果、探测结果、生成仿真结果报告。

8、丰富的约束和载荷类型，更好地模拟实际应用环境

支持固定约束、滚轴/滑块、固定铰链和用户参考几何体等多种约束类型；支持力、压力、扭矩、线载荷、重力、温度等多种结构载荷类型，以及温度、热功率、热流、对流、热辐射等多种热载荷类型。

三、CAM功能

1、二轴铣削

二轴铣削的自动编程功能可以自动识别零件中的孔、槽和台阶等特征，并根据用户的需求自动生成高效的钻孔程序和铣削刀路，能大幅度减少编程时间。

2、高效开粗策略

中望3D开粗策略包含有世界顶级的Volumill™开粗技术，在材料去除量大的工件中，充分利用刀刃长度做全刀刃深度的开粗切削，能减少70%的开粗时间，节省75%的刀具成本。

3、三轴铣削

三轴模块提供了超过40多种的加工策略，能帮助用户应对各种加工场景；其快速铣削技术支持生成光滑流畅的高速加工刀路，保证用户得到高质量的加工表面。

4、五轴铣削

支持3+1，3+2定向加工和四轴，五轴联动加工，可以基于曲面模型和STL模型创建刀路；提供侧刃、驱动线、流线、分层等策略帮助用户在一次装夹中得到高质量的加工零件；专业的原厂支持保证后置处理与机床的安全对接。

5、车削

中望3D车削模块易学易用，粗车，精车，车槽，车螺纹，钻孔和切断等策略涵盖所有车削场景；支持车削循环，能仿真验证，适应手编客户的切换，即高效又安全。

6、刀具编辑器

针对已生成刀路的修剪、重排序、重链接、延伸和转换等刀具路径编辑功能，可帮助用户灵活地调整刀具路径，丰富用户的刀路设计手段，减少参数调整和刀路重算的时间。

7、仿真与验证

中望3D提供线框仿真，实体仿真和全机床仿真的全方位仿真验证体系，帮助用户掌握加工的细致过程，分析残料，检测干涉和碰撞，模拟机床真实运行，确保加工的可行性、可靠性和安全性，帮助工厂避免意外的昂贵机床损失，品质缺陷和工期延误。

8、后置处理

软件安装完成后，自带80多个默认后置处理，支持所有种类的数控铣，数控车；后置处理配置本土支持本土服务，专业高效可靠。

四、工程协同功能

1、管理工程迭代中的协同与沟通

管理工程小组和迭代状态，为成员在不同迭代状态下赋予不同的角色从而实现分工协作。提供了讨论和邮件等沟通机制，以促进工程小组内的沟通交流，实现整个工程小组内设计意图的贯彻，加速设计过程。

2、集中管理产品定义数据

在CAD集成环境内实现产品数据（3D模型、2D工程图以及非CAD文档、零件等）的集中管理和共享，帮助小组成员实时获取最新数据和变化通知，确保产品定义完整性与一致性，提高设计质量，保护知识资产。

3、支持成熟设计和标准件复用

允许在CAD桌面环境中维护集中的标准件库，支持检索和下载已发布的成熟零部件设计，通过复用已经验证过的设计方案与标准零件，削减不必要的工程活动如仿真、试验，提高产品质量并降低成本。

软件优势

1、国产自主

拥有自主三维几何建模内核，经历39年全球工业场景大规模验证与打磨，核心技术拥有自主知识产权，3D软件国产化应用最佳选择

2、切换无忧

支持历史数据的继承与复用、上下游的顺畅交互与共享；无缝对接PLM系统，实现产品数据统一管理；本地化的研发级服务加持，助力企业数字化升级

3、顺畅应用

支持从概念设计到生产制造的全流程应用，满足多样化创新设计需求

4、高效协同

集设计、仿真与制造一体化，提供数据共享及迭代管理机制，支持基于同一数据源的多专业、多学科协同设计，缩短产品研发设计周期

配置要求

1、操作系统

Microsoft® Windows 7 SP1

Microsoft® Windows 10

Microsoft® Windows 11

推荐系统：Windows 10版本1909 或 Windows 10版本20H2

注意：中望3D从2023版本开始，不再支持32位Windows操作系统

2、处理器

英特尔奔腾® 4（2GHz或更高主频）、英特尔至强®、英特尔酷睿™或等效的AMD®处理器

3、显卡

支持OpenGL 3.3及以上的显卡

注意：如使用结构仿真模块，需要OpenGL 4.2及以上的显卡

推荐配置：NVIDIA GeForce GTX1050 Ti或NVIDIA GeFore GTX 1650

4、RAM

推荐配置：16GB及以上

5、硬盘

推荐配置：16GB可用硬盘空间及以上

6、分辨率

最低配置：1024×768 32位真彩色分辨率

推荐配置：1280×1024、1680×1050、1920×1080 32位真彩色分辨率

7、定点设备

3键鼠标、轨迹球或其他设备

8、获取许可证要求

以太网卡或者硬件密钥

9、获取浮点许可证要求

安装TCP/IP网络协议

10、CD-ROM

任意速度（仅用于安装）